Profesores Máster Ingeniería de la Automoción


Curriculum vitae J. Luis Pérez Darrosa


DATOS PERSONALES

FORMACIÓN ACADÉMICA

  • Formación Profesional 2º Grado Especialidad: Técnico Especialista en Delineación, Edificios y Obras
  • Global Safety Management Seminar, Nagoya, Japón (40h). Año 2016.
  • Plan de desarrollo de Expertos Lean, Nivel Experto, Ceaga, (114h). Año 2016
  • Talent Development Center, Turín (152h). Año 2015/2016.
  • Plan de desarrollo de Expertos Lean, Nivel Senior, Ceaga, (114h). Año 2011
  • Plan de desarrollo de Expertos Lean, Nivel Junior, Ceaga, (114h). Año 2010
  • Inyección Termoplásticos. (30h) Ascamm. Año 2010.
  • Plan de desarrollo de Expertos Lean, Nivel Iniciación, Ceaga, (114h). Año 2010
  • Dirección de Operaciones, Logística y Producción, Ingafor, (90h). Año 2010
  • European Assembly Work-Sheet (EAWS) (30h). Año 2008. MTM-UAS (30h). Año 2008.

IDIOMAS

  • Inglés: Hablado y escrito
  • Italiano: Hablo y escrito nivel alto

EXPERIENCIA PROFESIONAL

  • PRETENSADOS DEL LOURO (1996 - 1998)
    • Gestión diaria de la producción en base a pedidos del cliente
    • Manejo maquinaria Industrial
  • GRUPO PSA (1998 - 2004)
    • Jefe de equipo
    • Gestión de 10 operarios
  • DENSO SISTEMAS TÉRMICOS ESPAÑA, S.A. (febrero 2005 - actualidad)
    • Production Manager
      • Desarrollo y ejecución de plan de visión de empresa: estrategias, presupuestos y objetivos.
      • Gestión indicadores producción planta KPI.
      • Coordinar, gestionar y supervisar la producción diaria y nivelado de las necesidades de los clientes.
      • Coordinar y dirigir un equipo de trabajo formado por 8 encargados, 33 jefes de línea y 350 operarios.
      • Puesta en marcha y seguimiento de nuevos proyectos
      • Desarrollo de flujos de logística interna e implantación del sistema kanban como sistema para reposición de líneas de montaje.
      • Implantación, control y seguimient
    • Jefe de fabricación
      • Cálculo de las necesidades de mano de obra en base volúmenes de los clientes.
      • Cálculo de saturación prensas inyección plástica y gestión de indicadores ( OEE, RGI)
      • Gestión indicadores producción (MOD, MOI, Eficiencia).
      • Desarrollo y seguimiento A3, PDCA, A4, Post-it para la resolución de problemas
      • Mejora continua KAIZEN ( mejoras en bordes de línea, estandarización de procesos, etc)
      • Desarrollo polivalencia y rotaciones de operarios en puestos: ergonomía.
      • Participación grupo reducción de costes.
    • Jefe Unidad Tecnológica Elemental
      • Gestión turno de producción montaje (90 operarios).
      • Cálculo productividad diaria turno de producción.
      • Pilotar la implantación de talleres 5S, talleres SMED.