Logística Interna, desarrollo e implementación de un tren logístico

El tren logístico, también conocido por mizusumashi o milkrun, distribuye los componentes y recoge el producto acabado en la fábrica por Kanban. Así, se reduce el uso de carretillas elevadoras, apiladores y transpaletas.

Los vagones son diseñados y creados segundo las especificaciones de los componentes, producto y líneas/células esto es en función de los circuitos que tenga que realizar estará diseñado para poder hacer acopio de todo el bucle Kanban resultante. En esta parte entra también la parte ergonomía (hemos incluido, por ejemplo, partes del tren fácilmente rotables para facilitar la carga/descarga de los embalajes o bacs más grandes) y la distribución de la planta

El tren logístico es la mejor manera de reducir el desperdicio de transporte, para el transporte de pequeñas cantidades de diversos productos con entregas frecuentes en puestos de trabajo. Esto nos requerirá ser exactos en el diseño, puesto que las zonas de parada, las zonas de posicionamiento de materias primas y productos terminados deben ser correctamente respetadas para permitir un proceso eficaz y que nos permita conseguir las ganancias que esperamos, en caso de no respetar el estándar podemos encontrarnos con un proceso deficitario que produzca mayores pérdidas.

Para conseguir una mejora se busca implantar la filosofía del Kanban y JIT en el tren logístico. Con esto trataremos a corto plazo de reducir tiempos muertos, eliminar tareas ineficientes, la eliminación de carretillas elevadoras en la línea, estandarizar el trabajo y crear flujo. Mientras que el objetivo a medio plazo debe ser orientarnos paso a paso a nivelar la producción.

Para una implantación positiva de la nueva logística debe tenerse en cuenta numerosos factores a estudiar de manera previa para poder definir de manera correcta el ciclo de funcionamiento.